Автоматическая линия

Предоплата всего 50%

Работаем более 10 лет

0
Корзина
Металлпром в Электростали

Отдел продаж
сэндвич-панелей


Производство сэндвич-панелей
на автоматической линии

Срок готовности 2-7 дней

Лаборатория качества

Впервые производство сэндвич-панелей в России запустили в 1974 году и вскоре из них уже строили атомные станции и автомобильные заводы. Также первоначально из них строили промышленные помещения и склады. А теперь возводят и знаковые спортивные объекты, и культурно значимые здания.

Компания «МеталлПром» начала работу в 2007 году. На заводе по изготовлению сэндвич-панелей, где работает южнокорейская автоматическая линия, вся продукция проходит полный технологический цикл в соответствии с европейскими стандартами. Предприятие одно из немногих в России, где помимо стандартных стеновых панелей шириной 1200 мм, выпускают и шириной 1000 мм.

Готовая продукция
Раскладка ламелей минваты
Оператор за пультом управления

Мощное производство -
гарантия на сэндвич-панели 10 лет!

Мы уверены в качестве нашей продукции, поэтому даём
письменную гарантию на десятилетие

Срок службы панелей – от 50 лет. Это достигается проверенным
качественным сырьём, автоматическими технологиями и
большим промышленным опытом

меня интересуют сэндвич-панели

Для возведения производственных, спортивных, торговых и бытовых объектов сэндвич-панели подходят больше традиционных стройматериалов по нескольким причинам. Очень полезны для строителей их легкость, прекрасная теплоизоляция, негорючесть, возможность возведения на морозе и других условиях без серьезной подготовки фундамента. Внутренний слой наполнителя толщиной 100 мм по способен сохранять тепло также как кирпичная кладка в 2,5 кирпича. А значит, при строительстве не теряется качество, экономит как время и полезные площади, и, тем самым, увеличивает рентабельность будущего строения.

  • Цвета сэндвич панелей

Технология изготовления сэндвич-панелей

Серые постройки стандартного типа остались в прошлом. Сегодня оригинально и ярко может выглядеть и торговый центр, и завод, и ферма, если поэксперементировать с цветом и фактурой. В современном мире очень много зданий строится с разными оттенками, с разными вкраплениями, полотна различных оттенков, краски.

Экскурсия на завод - посмотрите производство своими глазами!

Оставьте телефон, и мы перезвоним, чтобы согласовать посещение. Вам покажут производственную линию, технологию изготовления и склад готовой продукции!

Чтобы фасады были одного оттенка, каждый рулон стали проверяется на оттенок при помощи спектрофотометра. Для этого каждый рулон замеряется и сравнивается, чтобы не было разнобоя. На предприятии несколько собственных линий покраски металла с различными скоростями: стандартная и установка с меньшей скоростью для создания эксклюзивных цветов. Чтобы получилось готовое изделие, должны встретиться три слоя – верхние и нижние это металл, который в рулонах поступает на первый этап формирования рисунка на поверхности. Это делают специальные валы. Тем временем, из цехов подходят плиты утеплителя. Утеплитель с металлом держаться между собой за счет клея, который наносится здесь. После чего заготовки сжимают с помощью пресса длиной 24 метра.

  • Пресс для сэндвич панелей

Температурные и скоростные режимы подобраны таким образом, что сразу после изготовления сэндвич-панели готовы к монтажу. Не требуется дополнительного хранения для высыхания клея. Материалы можно сразу везти к объекту строительства.

Остались вопросы? - Закажите консультацию специалиста по строительству!

Оставьте ваш номер телефона и мы перезвоним в течение 2 минут!

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с Правилами обработки персональных данных

Сэндвич-панели имеют высокую огнестойкость, поэтому зачастую их применяют для строительства сложных производств – химических или фармакологических. Их возможно использовать в условиях Крайнего Севера, что проблематично при использовании обычных стройматериалов типа кирпича. Потому для кирпича необходимы различные влагозависимые процессы, связанные с раствором. Монтаж же быстровозводимого здания может производиться в любую погоду.

Автоматическая линия
IL KWAN GMETAL FORMING
производительность
74 000 м2 в месяц

Полная автоматизация производственной линии позволяет добиться нового уровня качества конечной продукции:

  • 3000 м2 панелей в смену
  • компьютеризация процесса
  • ширина 1000 и 1200 мм
  • отсутствие брака
  • максимальное склеивание

В лабораторных условиях на теплоизоляционные свойства, влагостойкость и прочность исследуют как исходное сырье, так и утеплитель. Самое важное для нас приемочный контроль готовой продукции, который мы проводим в основном на разрывной машине, которая нам показывает все физико-механические показатели плиты. Т.е., это прочность на сжатие, растяжение, сдвиг средств, прочность при 10% деформации. Готовые панели автоматически нарезают на необходимые размеры, формируют в пачки и отправляют в разные регионы страны. Здания их них строятся и в центральных регионах России, и в Якутии, и в Сибири.

Для обеспечения целости и сохранности упаковки на неё наносят инструкцию с правилами хранения и складирования материалов. Это конечный продукт, не требующий отделки, поэтому по упаковкам не ходить, так гласит одно из правил, указанных в инструкции.

  • Упакованные сэндвич панели

После производства специалисты следят за дальнейшей судьбой сэндвич-панелей, участвуют в разработке проекта будущего строения, подсказывают какой вид, цвет или крепление использовать. Некачественных продуктов на рынке практически не осталось. И сейчас идет борьба в основном за обслуживание клиентов. За то, сколько усилий мы тратим в период от начала проекта, его разработки, его окончания.

whats app
0
0